无缝钢管是钢管中全身无缝的一种钢管的类型，无缝钢管在各种的生产中是有着比较严格地程序的，经过管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。无缝钢管生产经过这样的几个步骤是不行的，还要经过检验，只有是各种的质量和指标达到了要求的话才会进行投放市场的，否则的话是容易出现故障和事故的。无缝钢管厂是有着专门的人员进行做质检的，它的方法是什么呢?
无缝钢管质量检验方法：
1.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。 ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0仪：气体含量分析N、O 2.钢管几何尺寸及外形检查： ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 3.钢管表面质量检查：100% ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级 b. 涡流探伤ET：(电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004 级别：B级 c. 磁粉MT和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级 d.电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4.钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。 注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm) ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D 5.钢管工艺性能检验： ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08 ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格 ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60° ④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言) 6.钢管金相分析： ①高倍检验(微观分析)：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外 A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类②低倍试验(宏观分析)：肉眼、放大镜10x以下 a. 酸蚀检验法、 b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
为了保证无缝钢管的质量，请认真仔细地进行检测无缝钢管的各个环节的质量，当出现质量问题导致质量有损坏的话后果是不堪设想的，因此无缝钢管是质检工作是一个比较重要的工作!
